[南京]南京恒海水泥工程设计有限公司招聘

发布时间：2010-05-10
工作地点：南京
信息来源：武汉理工大学
职位类型：全职
职位描述
南京恒海水泥工程设计有限公司

作者： 发布时间：2010-5-10

南京恒海水泥工程设计有限公司 公司简介 NANJING HENGHAI CEMENT ENGINEERING DESIGN Co., LTD INTRODUCTION 南京恒海水泥工程设计有限公司成立于2007年，是由一批国内著名水泥设计院设计专家为核心，专业从事日产12000吨规模及以下新型干法水泥生产线的工程设计、科研开发、设备制造、自动化控制系统集成、生产调试等技术服务的民营高科技企业。 公司位于南京市建邺区奥体大街69号二层，办公面积1600 m2。 南京恒海水泥工程设计有限公司现有职工50余人，其中教授级高级工程师4人，高级工程师6人，国家二级注册建筑师1人，国家一级注册结构工程师3人，专业工程师11人，助理工程师19人。专业涉及总图、工艺、建筑、结构、电气、自动化、给排水、暖动、机械等。图为南京恒海水泥工程设计有限公司设计室一角。 董事长吕心起教授从事电气工程、自动化系统设计开发40余年，享受国务院政府特殊津贴。 总经理宋海武先生从事水泥工程设计30年，曾任中材国际股份有限公司技术总监，成功主持40余条国内1500t/d~7200t/d新型干法水泥生产线工程设计，成功主持中材国际出口越南、俄罗斯、沙特、刚果（布）等国2500~10000 t/d六条生产线总承包技术谈判和设计方案制定，成功主持十多项新型干法水泥新工艺、新装备的技术开发，荣获部级科技进步一等奖、国家工程咨询一等奖、部级优秀设计一等奖等多项荣誉，荣获南京市总工会颁发的技术创新先进个人光荣称号。并被聘为南京工业大学兼职教授，兼任南京工业大学建筑设计研究院副总工程师主管水泥工程设计分院技术工作。 公司拥有专用装备生产基地、车间面积8000 m2，能够满足水泥工业12000t/d规模以下预热预分解关键设备的制造。 南京恒海合资公司——南京恒志自动化系统有限公司专业从事水泥工程DCS计算机控制系统成套、编程与现场调试。到目前为止，已经承接湖南浏阳水泥公司5000t/d水泥生产线等共计300余项国内工程和苏丹ATBARA水泥公司4500t/d水泥生产线共计二十余项国外工程DCS计算机控制系统的成套、编程和调试。 Nanjing Henghai Cement Engineering Design Co., LTD, a private high-tech. enterprise, established in 2007, embodies a group of cement industry design experts and scholars. It specializes in the new dry cement production line design，research，equipment manufacturing, automation control system integration, opration commsioning and other technical services. Company has more than sixty employees, including four professor senior engineers, six senior engineers, one registered architect, three registered structural engineers, eleven design engineers, fifteen assistant engineers. Specialties involve overall plan, process, architecture, structure, electrical, automation, water and drainage, HVAC and machinery. NANJING HENGHAI is located in 2/F, No.69 Aoti street, Nanjing Jianye district, including 1600 m2 office space. 南京恒海水泥工程设计有限公司 水泥工程设计业绩 自公司成立以来，南京恒海已承接和完成了37条1500~7200t/d新型干法水泥生产线的设计服务，其中7200t/d生产线2条，5000t/d生产线7条，3200 t/d生产线10条，2500t/d生产线10条。建成投产的20余条水泥生产线（包括高海拔地区、采用100%高硫无烟煤的工程）无一例外全部超产20%以上，为广大业主最大幅度地提高企业经济效益提供了可靠保障，得到广大业主的充分肯定和赞誉。 ACHIEVEMENT Since the founding of the company, NANJING HENGHAI has designed 37 new dry cement production lines, including two 7200 t/d production lines, seven 5000 t/d production lines, ten 3200 t/d production lines and ten 2500 t/d production lines. Over twenty lines has been put into production (including in high-altitude areas, and using 100% high-sulfur anthracite as fuel) and overfulfilled 20% productivity. 南京恒海水泥工程设计有限公司 5000t/d规模及以上设计业绩简介 Achievements introduction( over 5000 t/d lines) 一、烟台（冀东）水泥有限公司7200t/d水泥生产线（中国 烟台） 烟台（冀东）水泥有限公司7200t/d水泥生产线是冀东集团进军山东第一个项目，也是我公司自行开发设计并享有独立自主知识产权的中国第一条完全国产化7200t/d大型水泥工程，也填补了我国水泥工业7200t/d规模的空白。我公司承担总图、工艺、建筑、结构、电气自动化、给排水、暖动、设备等所有专业的设计和关键设备（预热预分解设备、第四代新型熟料冷却机、煤粉燃烧器）的开发设计与制造。工程于2009年6月破土动工，目前土建工程基本结束，已经进入紧张的安装工程，预计2010年7月点火投产。由于我公司供图及时，工程进展速度迅速，是冀东集团目前在建项目建设速度最快的工程，得到冀东集团和烟台（冀东）水泥公司领导的一致好评。 Yantai(Jidong) cement Co., Ltd. 7200 t/d line (Yantai China) The line is the first project of Jidong group in Shandong, and also is the first domestic 7200 t/d cenment line enjoying independent intellectual property rights designed by our company. This line has filled the blank of cement industry 7200 t/d line. Our company commits to the design of overall plan, process, architecture, structure, electrical, automation, water supply and drainage, HVAC, machinery, the design and manufacture of the key quipment (precalcining equipment, the fourth generation of the new clinker cooler, powdered coal burner ). The project started in June 2009, at present civil works has been finished, installation work is going on, the line will be put into operation in July 2010. Since our company supplies the plan in time, the project one of the most fastest projects in Jidong Group under construction is progressing rapidly. It produces favourable comment from Jidong Group and Yantai(Jidong) cement company. 二、阳泉（冀东）水泥有限公司7200t/d水泥生产线（中国 山西阳泉） 阳泉（冀东）水泥有限公司7200t/d水泥工程是冀东集团建设并由我公司设计的第二条7200t/d生产线。针对该工程采用阳泉地区无烟煤为燃料的特点，我公司对预热预分解系统和煤粉燃烧器进行了针对性的开发设计。该工程于2010年2月破土动工，预计2011年4月点火投产。 三、兆山新星集团湖南浏阳水泥公司5000t/d水泥生产线（中国 长沙） 兆山新星集团是我国水泥工业50强企业，该工程是我公司设计的第一条5000 t/d水泥生产线。各专业设计人员在5000 t/d工程设计具备丰富经验的基础上，以业主利益为最大利益，精心设计，大胆优化，努力降低工程造价。该工程采用我公司自行开发设计的5000 t/d预热预分解技术和第三代熟料冷却机。工程于2007年4月开工建设，2008年6月投产。投产以来，熟料产量稳定在5800 t/d以上，工程投资仅3.9亿元。 四、丰润（冀东）水泥公司三期工程（中国 唐山） 丰润（冀东）水泥公司三期工程为三条5000t/d水泥生产线（A线、B线、C线），三条生产线同时开工建设，为冀东集团一次性投资最大的工程。综合比较各设计单位的技术、设计尤其服务水平，冀东集团最终确定我公司完成该特大型工程的全套设计。该工程于2008年5月开工建设， 2009年11月三条生产线全部投产，单台熟料产量5500~5800t/d，并全部通过严格的72小时考核验收。 五、山东沂州集团费县水泥公司一期工程（中国 临沂费县） 山东沂州集团是中国最大的立窑企业，号称“中国立窑王”。随着国家水泥工业结构调整步伐加快，山东沂州集团决定在山东费县建设5000t/d水泥工程，并确定由我公司完成全套设计。该工程于2007年11月开工建设，2008年11月竣工投产。工程投产一个月内实现达产达标考核，熟料产量5800~6000 t/d，考核平均产量5855t/d，熟料热耗728kcal/kg.cl，熟料电耗56.3kwh/t。经工程决算，本工程总投资仅3.5亿元，为国内5000t/d工程投资最省的标志性工程。 六、丰润（冀东）水泥公司二期工程改造（中国 唐山） 丰润（冀东）水泥公司二期工程是九十年代国产化第一条4000t/d水泥生产线，由国内某著名设计院设计，江泽民主席亲自点火投产。该生产线投产后熟料产量达到4000~4500t/d 水平，但系统稳定性差，尤其是与我公司设计的三期工程比较，回转窑规格相同但熟料产量差距巨大。因此冀东集团决定由我公司负责对原有预热器和分解炉进行技术改造。本次改造的最大特点为：一、保留原有预热器框架，以降低工程造价，缩短工程周期；二、采用我公司纯喷腾预分解技术对原有分解炉进行改造并采用无集料预热器技术对原有设备进行局部改造；三、除预热器分解炉改造外，系统其他设备均不作更换。工程于2009年7月5日至20日仅用15天时间完成。投产后，熟料产量达到5300t/d~5500t/d，而且系统阻力降低1200Pa。纯喷腾预分解技术的成功应用，彻底颠覆了国内传统的教科理论，设计理念和产品也都实现对进口技术的突破。 七、丰润（冀东）水泥公司一期工程改造（中国 唐山） 丰润（冀东）水泥公司一期工程是我国引进国外先进技术的第一个4000t/d新型干法水泥生产线，是中国水泥工业标志性工程。在二期改造成功改造的基础上，我公司对进口预分解技术进行改造并采用第四代新型熟料冷却机取代原有落后设备。改造工程目前正处于紧张的施工中，预计2010年4月投产。本工程的实施标志着中国水泥工作者预热预分解技术已经超过国外水平。 八、云南天壁水泥公司5000t/d工程（中国 普洱） 云南天壁水泥公司5000 t/d工程为普洱市环保搬迁工程，工程位于普洱市宁洱镇，海拔1500米。云南普洱天壁水泥公司和普洱市有关领导经多方位考察，最终确定由南京恒海公司承担本工程设计。该工程于2009年8月开工建设，目前场地平整工作顺利完成。 九、山东沂州集团费县水泥公司二期工程（中国 临沂费县） 继一期工程圆满竣工投产，并取得显著经济效益的基础上，山东沂州集团决定追加3 亿人民币以内的投资，利用一期工程的部分预留设施，建设一条5500t/d水泥生产线（二期工程）。本项目采用我公司纯喷腾预分解技术，是我公司设计的5000t/d生产线提高型产品。 由于一期工程实际熟料产量达到6000t/d水平，公司要求南京恒海再接再厉，设计合同要求保证产量5500t/d。并通过继续优化设计，进一步降低烧成系统阻力，为提高产能、降低消耗创造条件。本工程于2009年11月动工，即将进入安装阶段。 南京恒海水泥工程设计有限公司 3200t/d规模水泥工程设计业绩 一、 辽宁山河水泥公司（中国 辽阳） 辽阳山河水泥公司3200t/d水泥由辽阳辽东水泥公司投资，生产线于2007年5月开工建设，2008年4月投产。该工程建设场地为三面环山的大坡地，场地高差40余米，占地不足100亩，而且地质条件较差。我公司各专业设计人员面对困难条件，精心设计，与现场施工、安装单位紧密配合，工程在不足一年的时间内顺利投产，目前熟料产量达到4000t/d水平。2009年7~9月，实现平均熟料月产量达到12万吨以上水平。 二、大连永盛水泥公司粉煤灰综合利用技改工程（中国大连） 大连永盛水泥公司3200t/d水泥生产线粉煤灰综合利用技改工程位于大连市普兰店市，由辽宁阜新大鹰水泥公司投资，生产线于2007年8月开工建设，2008年10月投产。本工程设计利用原立窑生产线空地，通过优化，工程总体布置既考虑了原有生产线的正常生产，又确保了立窑拆除后工厂的整体形象。 三、 贵州泰安水泥公司3200t/d水泥生产线（中国贵州兴义） 贵州泰安水泥公司3200t/d水泥生产线由贵州兴义民营企业家龚雷海先生投资。工程于2007年6月开工建设，2008年7月投产。该工程海拔标高1303~1330米，采用当地无烟煤作燃料。根据该工程的特殊性，我公司开发出适应高海拔、无烟煤的3200t/d预热预分解系统，并对系统的配置进行了针对性设计。该工程投产一个月内即实现系统达产达标考核。 四、吉林磐石（冀东）水泥有限公司二期工程（中国 磐石） 吉林磐石（冀东）水泥有限公司二期工程利用一期工程的部分设施，建设一条与一期规模相同的3200t/d熟料生产线。冀东集团于2007年6月与我公司签订设计合同，2007年9月正式开工，2008年10月竣工投产。为满足工程余热发电尽量多发电的要求，预热预分解系统采用四级预热器技术。工程投产后，系统产量达到3750~3850t/d，比国内某著名设计院设计的一期工程产量增加10%。 五、 兆山新星集团湖南宁乡水泥公司二期工程（中国 长沙） 兆山新星集团湖南宁乡水泥公司二期工程3200t/d水泥生产线是继我公司设计的一期工程（2500t/d）成功投产并大幅度超产后的又一个合作项目。工程于2008年7月开工，2009年8月竣工投产。 六、 辽宁阜新大鹰水泥公司二期工程（中国 阜新） 辽宁阜新大鹰水泥公司继大连普兰店项目圆满竣工，成功达产达标后，公司决定在阜新大鹰公司现有场地内利用一期工程（2500t/d、国内某著名设计院设计）的部分设施，建设一条3200t/d熟料生产线，并继续委托南京恒海承担工程设计。工程拆除一期所建的不实用的简易预均化堆场作为新线生料制备和熟料烧成系统的场地，原料准备和处理系统利用原有空地。工程于2008年10月动工，目前处于安装扫尾阶段，预计2010年4月点火投产。 七、 四川自贡金龙水泥公司3200t/d水泥生产线（中国四川自贡） 四川自贡金龙水泥公司3200t/d水泥生产线由贵阳民营企业家胡斌先生投资。公司成立后对国内各设计单位进行了全方位考察比较，最终选择南京恒海承担本工程设计任务。该工程于2009年9月开工建设，预计2010年7月投产。该工程采用南京恒海开发设计的第四代新型熟料冷却机和适应无烟煤煅烧的3200t/d预热预分解技术。 八、 兆山新星集团四川天全水泥公司3200t/d水泥生产线（中国四川雅安） 兆山新星集团继湖南宁乡二期工程投产后，决定在四川雅安市天全县建设一条3200t/d水泥生产线。雅安地区多为山地，为落实理想的建设场地，我公司总图设计师陪同兆山董事长徐鑫喜先生和当地政府领导历时一周，跋山涉水，进行建设场地多方案比选。该工程于2009年10月开工建设，目前土建施工过半，即将进入预热器安装阶段。 九、贵州威宁润基水泥公司3200t/d水泥生产线（中国六盘水） 贵州威宁润基水泥公司3200t/d水泥生产线由中国润基水泥公司（China Runji Cement Inc.）投资。2007年，中国润基水泥公司在美国那斯达克的OTCBB板块成功上市。本工程是继中国润基水泥公司与南京恒海成功合作甘肃陇南2500t/d生产线后的第二条水泥生产线。工程于2009年11月开工建设，目前主体工程的土建设计结束，工程进展迅速，预计2010年9月投产。 十、 贵州黔南州紫云水泥公司3200t/d水泥生产线（中国贵州安顺） 贵州黔南州紫云水泥公司3200t/d水泥生产线 由贵州鸿尔泰矿业开发公司投资，2010年1月与我公司签订设计合同。目前正处于场地平整阶段。 南京恒海水泥工程设计有限公司 水泥工程设计业绩表 序号 项目名称 建设规模 进展情况 备注

1 烟台（冀东）水泥有限公司 7200t/d 施工中 采用第四代熟料冷却机

2 阳泉（冀东）水泥有限公司 7200t/d 施工中 无烟煤

3 山东沂州集团费县水泥有限公司二期工程 5500 t/d 施工中 提高型 采用第四代熟料冷却机

4 兆山新型集团湖南浏阳水泥公司 5000t/d 实际产能6000 t/d

5 唐山丰润（冀东）水泥有限公司三期工程A线 5000 t/d 实际产能5800~6000 t/d 采用第四代熟料冷却机

6 唐山丰润（冀东）水泥有限公司三期工程B线 5000 t/d 实际产能5800~6000 t/d 采用第四代熟料冷却机

7 唐山丰润（冀东）水泥有限公司三期工程C线 5000 t/d 实际产能5800~6000 t/d 采用第四代熟料冷却机

8 山东沂州集团费县水泥有限公司一期工程 5000 t/d 实际产能6000 t/d

9 云南普洱水泥有限公司搬迁工程 5000t/d 施工中

10 唐山丰润（冀东）水泥有限公司二期改造工程 5000 t/d 产能已从4500t/d提高到5300t/d

11 唐山丰润（冀东）水泥有限公司一期改造工程 5000 t/d 施工中

12 辽宁山河水泥有限公司 3200t/d 实际产能3700~4000 t/d

13 大连永盛水泥公司 3200t/d 实际产能3700~4000 t/d

序号 项目名称 建设规模 进展情况 备注

14 贵州泰安水泥公司 3200t/d 实际产能3400~3600 t/d 高海拔 无烟煤

15 冀东集团吉林磐石水泥有限公司 3200t/d 实际产能3750~3850 t/d 四级预热器

16 湖南宁乡水泥公司二期工程 3200t/d 实际产能3700~4000 t/d

17 辽宁阜新大鹰水泥公司 3200t/d 施工中

18 兆山新星集团四川天全水泥公司 3200t/d 施工中 高海拔 无烟煤 提高型

19 四川自贡金龙水泥公司 3200t/d 施工中 无烟煤 提高型 第四代熟料冷却机

20 贵州威宁润基水泥公司 3200t/d 施工中 无烟煤 提高型 第四代熟料冷却机

21 贵州黔南州紫云水泥公司 3200t/d 施工中 无烟煤 提高型 第四代熟料冷却机

22 安徽大江水泥公司 3200t/d 前期

23 贵州荣盛水泥公司二期工程 3200t/d 前期

24 兆山新星集团云石水泥公司一期工程 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

25 兆山新星集团安吉水泥公司 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

26 浙江兆山建材公司 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

27 安徽大江股份公司一期工程 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

28 兆山新星集团湖南宁乡水泥公司一期工程 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

29 河南天瑞集团水泥有限公司三期工程 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

序号 项目名称 建设规模 进展情况 备注

30 山东鲁珠水泥有限公司 2500t/d 实际产能2800~3000 t/d

31 甘肃武都水泥有限公司 2500t/d 实际产能2700~2900 t/d 高海拔 第四代熟料冷却机

32 贵州三都润基水泥公司 2500t/d 施工中 第四代熟料冷却机

33 贵州中诚水泥公司 2500t/d 施工中 第四代熟料冷却机

34 辽宁恒威水泥有限公司 1500t/d 实际产能1800 t/d

35 贵州荣盛水泥有限公司一期工程 1500t/d 实际产能1800~1900 t/d 高海拔 无烟煤

36 兆山新星集团云石水泥公司100万水泥粉磨站 已投产

37 河南太阳石水泥有限公司120万吨水泥粉磨站 已投产

南京恒海水泥工程设计有限公司

技术创新、科研开发

南京恒海集工艺、设备和控制技术为一体，本着实用、可靠基本的原则，已开发具有自主知识产权的新工艺、新技术、新装备为宗旨，已完成科研开发成果20项。相继开发出独立知识产权的1500t/d~7200 t/d等各种规模新型干法水泥生产工艺技术及装备，尤其是纯喷腾在线预分解技术和第四代新型熟料冷却机，达到或超过当前国外最高水平。

HH型预热器分解炉系统

南京恒海坚持技术创新的发展战略，开发完成了适应不同地区、不同海拔高度、不同品种燃料的1500~7200 t/d新型干法水泥生产线及烧成系统装备，其中1500t/d、2500 t/d、3200 t/d、5000 t/d预分解系统已经经过两年以上生产实践的考验。

水泥工业技术进步永无止境。针对国内流行的喷腾加旋流分解炉易磨损、阻力高的缺点，我公司开发科研人员基于切合实际的理论研究、长期的预热预分解开发经验以及对生产实践的深入研究，开发设计出国内独一无二的HH型纯喷腾在线分解炉技术，并首先应用在贵州荣盛水泥公司1500t/d水泥生产线，结果表明阻力显著低于传统喷旋结合分解炉。在高海拔、煅烧无烟煤的条件下，熟料产量仍然高于设计产量近30%，是国内产量最高的1500t/d生产线。冀东集团丰润水泥公司二期工程烧成系统改造采用我公司开发的纯喷腾分解炉技术，右上图为丰润（冀东）二期工程原有喷旋分解炉，右下图为改造后新型纯喷腾分解炉。改造前后结果表明，新分解炉替代原有喷旋结合分解炉，不仅系统增产20%，而且阻力降低降低1200Pa，单位熟料电耗降低0.5kWh/kg.cl，经济效益十分显著。纯喷腾分解炉的成功应用，彻底颠覆了 “旋流分解炉”传统理论。

丰润（冀东）水泥公司二期工程烧成系统技改前后主要参数对比表

熟料产量 (t/d) 预热器出口压力(Pa) 预热器出口温度(Pa) 高温风机 转速/风门开度 高温风机 电流（A）

技改前 4500~4600 5800~6200 405~430 920~940/100 230~245

技改后 5200~5300 4000~4200 400~420 890~910/75~80 225~240

丰润（冀东）水泥公司一期工程烧成系统技改前后主要参数对比表

熟料产量 (t/d) 预热器出口压力(Pa) 预热器出口温度(Pa) 高温风机 转速/风门开度 高温风机 电流（A）

技改前 4600 6200~6500 410~420 920~930/100 220~225

技改后 5100 4600~4800 400~410 900~910/65 200~210

我公司已经先后开发出2500t/d、3200t/d、5500t/d、7200t/d纯喷腾预分解技术，并已经在我公司设计的各种规模生产线应用。最新开发的5500t/d纯喷腾预分解系统（5000t/d提高型）在山东沂州集团费县二期工程得到应用，一期工程分解炉也将适时改造。7200t/d纯喷腾预分解系统将应用在烟台（冀东）水泥公司和阳泉（冀东）水泥公司新型干法水泥生产线。

HH型推动篦式熟料冷却机

南京恒海开发研制的 HH型第三代控制流篦式冷却机系列产品已有14台套应用于1500t/d~5000t/d不同规模的水泥生产线，均取得成功。详见下表。图为我公司设计制造的山东沂州集团费县水泥公司一期工程5000t/d HH型第三代推动篦式熟料冷却机出厂前组装。

南京恒海开发研制的 HH型第三代控制流篦式冷却机主要特点

a) 采用“受料区固定床”，以强化熟料均布，并大幅降低热端的机械故障率。为防止“雪人”的形成和产生“气力推动”的效果,采用了水平出风和配置空气炮系统。

b) 采用新型凹形阻力衬板，以克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响,冷却空气分布趋于均匀。

c) 篦冷机采用空气梁供风和风室供风相结合的方式,其中固定床采用空气梁供风，活动床采用风室供风，其中一、二室细化为四个分室，各室用单独风机供风。其优点为一是避免了传统第三代篦冷机活动床空气梁万向节充气装置故障率高和滑块式密封装置漏风严重的缺点，二是大幅度降低了供风系统的阻力。

d) 篦冷机的尾部设有喷水装置用以降低过热的废气温度以保护收尘器等;

e) 篦冷机采用液压驱动，控制部件采用原装进口产品，质量可靠，故障率低。

南京恒海开发研制的 HH型第三代控制流篦式冷却机使用效果

我公司开发设计的5000t/d HH型第三代控制流篦式冷却机在兆山新型集团湖南浏阳水泥公司和山东沂州集团费县水泥公司一期工程得到应用，经过了历时两年以上的考验。

a) 单位面积产量：第三代篦冷机一般熟料负荷为40~50t.cl/m2.d。我公司5000t/d HH型第三代篦式冷却机负荷达到48 t.cl/m2.d以上。

b) 热效率：第三代篦冷机一般热效率为70~75%。通过对山东沂州集团费县一期工程5000t/dHH型第三代篦式冷却机热工标定，热效率为74.2%，二次风温为1020℃。

c) 单位熟料冷却风量：第三代篦冷机冷却风量一般为2.0~2.2 m3/kg.cl，我公司冷却风机按2.5 m3/kg.cl配置，以满足不同工况的需要，正常生产的实测风量消耗为2.05 m3/kg.cl。

d) 易耗品消耗：山东沂州集团费县一期工程5000t/d HH型第三代篦式冷却机自投产1年多来，仅消耗了篦板3块。

HH型第三代控制流篦式冷却机系列产品主要参数

生产能力 型号 冷却面积(m2)

2500t/d HH3224 66

3200t/d HH3327 82

5000t/d HH3635 125

HH型第四代新型熟料冷却机

一、南京恒海与冀东集团强强联合，合作开发

冀东集团是我国水泥工业的一面旗帜。自八十年代引进第一条4000t/d水泥生产线后，又于九十年代建设了中国第一条4000t/d国产化示范线。进入二十一世纪以来，集团发展速度更加迅猛。

上世纪九十年代，国外公司率先发明了全固定床推动棒第四代熟料冷却机，是对传统的活动床篦式冷却机革命性的突破。基于第四代熟料冷却机卓越性能，冀东集团及时引进了两套不同规格的第四代新型冷却机。为使引进技术得到更大的价值空间，填补我国第四代熟料冷却机空白，我公司与冀东集团决定通力合作，开发具有独立自主知识产权的第四代新型熟料冷却机。我公司技术人员对引进设备从工艺、机械、电气自动化控制全方位进行了消化研究，通过历时半年的设计、试验、改进、完善、提高工作过程，首先开发出3200t/d HH型第四代新型熟料冷却机，并应用于磐石（冀东）水泥公司二期工程。通过近两年的生产实践考核，HH型第四代新型熟料冷却机完全达到一期工程全套引进设备的技术水平，而且冷却风机实际电耗明显下降。继HH型第四代新型熟料冷却机 磐石二期工程成功运行后，我公司先后开发出2500 t/d、3200t/d、5500 t/d、7200 t/d系列产品，已经投入运行的工程有丰润（冀东）三期工程3条5000t/d生产线、陇南润基水泥公司 2500t/d。到目前为止，正在安装或制造的2500~7200 t/d第四代冷却机共有十台套。左图为丰润（冀东）三期工程安装过程中的5000t/d HH型第四代新型熟料冷却机。右图为即将带料的陇南润基水泥公司2500t/d高效冷却机。

二、HH型第四代新型高效冷却机主要特点

高效冷却机与传统冷却机最大的区别是熟料输送和熟料冷却分为两个独立部分完成，篦床的功能仅仅是进行熟料冷却，熟料输送依靠独立的推动棒完成。

a)由于整个篦床静止不动，彻底消除了传统篦式冷却机大型活动梁、传动轴长期运行磨损、变形、移位等后顾之忧，使熟料冷却机这一高温设备，从过去易出现重大事故的“高危设备”一举成为无故障的“傻瓜设备”。

b)整个冷却床部分没有缝隙，因此无熟料泄漏，取消了传统篦冷机漏料斗电动（或气动）锁风阀，而且冷却机下部无需熟料输送设备。不但土建费用降低，设备维护更为方便。

c) 高效冷却机的冷却床由若干标准块组成，多个标准块组装在一起就构成一台大规模的冷却机。标准块下面空间组成风室，并排布置，组成一个风室，风机数量大为减少。由于模块化设计，安装工作大幅度简化，安装工时比传统篦冷机减少70%。

d) 高效冷却机的熟料入口处是固定入口风室标准块，每个固定入口风室标准块包括5排风量均衡装置，按阶梯式排列，倾角 15°。为了防止“堆雪人”现象，冷却机的风量均衡装置前端、冷却机侧墙和入口处都安装了空气炮。

e)由于采用固定模块，各室密封变得十分简单。实践证明，各室之间几乎没有任何漏风现象，使得冷却机冷却效率得以显著提高。而且，能够实现设备运行期间进行单个风室的设备检修。

f)活动棒安装在风量均衡装置上方50mm左右，用于输送熟料。高效冷却机的特点是输送系统独立于冷却系统，避免了过去几代冷却机使用后期，冷却效果变差的缺点。推动棒与供风装置之间有50mm的间隙，其间充满了冷熟料，使得供风装置免受高温而且永无磨损。

南京恒海水泥工程设计有限公司招聘简章

我公司为江苏省民营高科技企业，因业务发展需要，诚聘以下人员。

1． 水泥工艺设计人员2名

要求：2010年应届毕业生（本科及以上），男女不限

2. 机械设计人员2名

要求：2010年应届毕业生（本科及以上），男女不限

3. 结构设计人员3人

要求：2010年应届毕业生（本科及以上），男女不限

4. 给排水设计人员1人

要求：2010年应届毕业生（本科及以上），男女不限

5. 工作地点：江苏南京

6. 工作待遇：试用期（三个月），基本工资1900元/月，试用期满后，除基本工资外，按实际工作量结算绩效工资，（工资按月发放），并办理相关社保。

联系人： 宋永春

邮箱： syc.suc@